8月20日，海洋石油工程股份有限公司（以下简称海油工程）公布新闻，我邦首条海洋油气设备智能化涂装产线正在其旗下珠海深水设备缔制基地（以下简称珠海园地）进入使用，对推进海洋油气设备缔制智能化转型、加疾发达海洋新质坐褥力具有主要意思。

　　据分析，涂装工序是海洋油气设备缔制的主要闭键，通过防腐涂层体例掩护海洋油气设备免受海水腐化、盐雾腐蚀及生物附着，以到达延伸构造寿命并低落爱护本钱的结果。

　　海油工程珠海园地涂装脚手架功课部司理曲华景先容，本次投用的智能化涂装产线针对超大型塔筒构造举办优化打算，要紧由滚轮架、外壁喷涂机械人、内壁喷涂机械人及AGV智能履带式接驳车等四个别组成，具备全程智能化职掌、点对点精准喷涂、自立编程、自愿避障等性能，可遵循需求寡少定制涂装体例，处事作用较守旧人工体例擢升4至8倍。正在海洋工业缔制中，常睹的喷涂体例有人工喷涂和机械喷涂，面对漆膜厚度不太平、功课作用低、能耗较上等题目。以Inch Cape欧洲风电导管架为例，因为塔筒体积过大，其内部前后两头各存正在2500毫米机械喷涂盲区，人工结束喷涂起码必要半小时，极易显现漆面不匀称等题目，且存正在难以喷涂的死角。为破解这一困难，海油工程笼络邦内头部厂家举办攻闭，立异使用十余项新时间，自立研发AGV智能履带式接驳车，通过搭载机械人竣工对塔筒内壁全笼盖自愿喷涂，仅必要5分钟即可结束。同时，该喷涂产线采用供气与动力体例高度集成打算，竣工全密闭掩护，有用保险机械人继续24小时全负载功课。

　　下一步，海油工程将找寻引入AI自立研习算法，动态优化旅途与漆膜厚度，竣工繁复曲面自顺应喷涂，擢升精度与质料使用率，为海洋油气设备定制化坐褥供应立异范式。